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高明精機工業持續打造創新與耐用傳奇 首創報修APP並強化資訊交流引領智造潮流

摘要"

科技正以難以想像的速度改變著世界,諸多智慧科技與先進製造技術發展正逐步改變傳統的製造體系,包含:感測器、物聯網、雲端技術、大數據、人工智慧(AI)、智慧機器人、AR/VR、3D列印等諸多技術在逐漸融入之時,也引發了一系列關於行業未來發展的思考與展望。

關鍵詞:高明精機、精密機械、智慧機械、智慧製造

 

 

 

精密機械產業為工業發展的基礎,智慧機械、智慧製造更是全球發展趨勢,對國家整理產業的發展扮演重要的角色,如何找出企業自我定位與持續強化優勢是提升競爭力重要的一環。
高明精機創立於1968年,早期生產旋臂鑽床,為台灣首家成功開發之製造廠,並於1983年轉型生產門型加工中心機,為台灣龍門型加工中心機之鼻祖。銷售網遍及歐、美、亞等多國,並於1988年為台灣第一家進入中國市場銷售,於各地區成立銷售及服務點,提供客戶最完善快速的支援服務。
現有門型加工中心機、立式加工中心機等,所有關鍵零組件,均由高明精機自有加工廠生產製造,如此準確掌握關鍵技術、加工精度及生產時程。在大構件製程中,鑄造及焊接的大構件如床身、立柱等皆經過長時間振動消除內應力,確保大構件的可靠度及穩定性。加工完成的零件,必須經過品保檢驗,才可進入組裝程序。在組裝方面,大構件的接合面及移動面都經過配鏟,本公司配產人員皆有25年以上的累積技術經驗,搭配經由熱處理硬化的方型硬軌,全行程支撐設計的高剛性結構,確實組裝出高精度、高剛性的完美結構。
高明精機對於機台嚴謹的講究,造就高明的機台強固耐用,比其他同業之機台使用壽命長。最近竟然還有客戶將20年前購買的主軸頭送回本廠檢修,廠商面對找不到相同規格產品而困擾,而代理商還開玩笑說:「你們的機台可以不要這麼耐用嗎?」
高明精機早期研發硬軌機台用於重切削加工之優勢,近年來因應市場的需求,再研發出線軌機、門型五軸機及高架式龍門GANTRY等,也可依顧客需求客製化研發。

 

 

 

KMC-G
高架式龍門加工中心機,使大型工件加工更容易,搭配齒輪/齒條進給傳動,快速進給可高達30米/分,加工精度極度穩定,獨創齒輪式兩段變速主軸頭一直線設計26KW(35HP)大馬力主軸馬達經由減速機驅動主軸,主軸轉速6000RPM,最大主軸扭矩可達670Nm,亦可在375RPM低速下進行重切削。
KMC-423RF
高剛性多面體加工中心機KMC-423RF,主要的特色是可選用多個附加頭交換及配備了高剛性四角柱主軸頭,使五面/多面自動加工更臻理想。在定樑結構及Z軸二種長行程1100mm/1400mm的規劃加持之下,能滿足3+2軸或5軸重切削的高剛性、高精度及高效率加工需求。廣泛應用於綠能產業、船舶輪機、汽車鈑金模具及航太產業等大型加工零件。本4米機型的開發著眼於機器性能及穩定性的追求﹔因此三軸均為硬軌結構。尤其是X軸4支硬軌採用了滑動與滾動的複合化設計,使得工作台在高承載下均能得到穩定的加工精度。
KMC-321HIS
高剛性高速龍門加工中心機KMC-321HIS,主要特色是配備了4支線軌支撐的四角柱主軸頭,使Z軸在BOX IN BOX的建構中上下移動,確保強力切削之剛性與穩定性。Z軸850mm行程,可客製需求選配超大行程1050mm。X/Y軸均配備帶有高剛性最大預壓力之大型滾柱式線性導軌。其Y軸採用階梯式導軌設計,並以垂直方式偏置排列,更優於一般平形排列方式。其主軸為IDD直結傳動,BT40/BT50錐度均可選用;內藏式主軸、齒輪頭為特別選定,並提供10000rpm、12000rpm、15000rpm等多樣化選擇。本機具有高優異的22/26/30KW大馬力及最大輸出扭矩286Nm,為客戶帶來高剛性、高精度及高效率加工需求,使其創造更高的報酬率。
高明精機也積極參與邁向工業4.0的願景,與供應商合作,朝向整合所有的機台加工資訊。

 

 

 


首度創立報修APP
2016年1月公司開發高明APP,並首度創立客戶服務單元報修介面,讓使用者在第一線將問題即時回報到後台端,系統自動將訊息發送並通知當地的代理商。透過報修系統,可以更進一步瞭解公司出貨在不同國家中的維修率,借此找出問題點並進一步追蹤問題以利公司改善產品品質。或者是哪個客戶、代理商可能對於使用機器之操作流程不正確,導致該客戶、代理商常常報修。也可追查是不是特定的日期出場的機器品管有問題,導致報修機率高。正是所謂的大數據(Big data)收集。
(圖6、圖7所示)

 

 

 

業務訪談管理
行動業務訪談紀錄表,登入即可開始新增訪談紀錄表。拜訪客戶過程中,取得名片,常需花費時間電腦建檔,透過APP拍照,即可快速圈選對應欄進行文字辨識。辨識之名片資料,除了顯示在IPAD上,也會傳回雲端資料庫,方便回到電腦時進行整理。可記錄客戶產品型號與需求項目,設定預定的追蹤時間,於預定的時間會彈出通知提醒業務追蹤客戶。訪談紀錄表之資訊可於網站上觀看。(圖8所示)

 

 

機台可視化監控與管理
高明精機為台灣第一家使用FANUC MT-LINKi,透過網路連結技術應用於蒐集管理與可視化監控工廠內各式機械設備的資訊,快速且高效能協助業者有效掌握機台設備稼動率表現。便於使用者操作及掌握的控制器與工具機資訊,或是如何優化伺服系統可最大限度地減少停機時間,以實踐更高的加工性能。對於高明精機管理者來看,客戶端的機台作遠端診斷設定,可以即時地提供故障排除的辦法。

 

 


不僅僅是配合Fanuc CNC的控制器機台,只要符合OPC UA通訊協定(開放平台通信)如SIEMENS、HEIDENHAIN、MITSUBISHI ELECTRIC等等,周邊機械均可連結並收集資訊,對於一般中小企業、或者廠房內使用各控制器品牌的管理者來說,只要隨身有3C產品就能明確掌握生產線狀況,使管理者更加方便,決策更有彈性。

與業者開發合作智能電纜預測
能力
2017年高明精機與台灣易格斯開發合作,智能電纜的預測能力,產品須進行更換、保養的日期預測能力,讓電纜出現故障前進行更換,增加機台設備的可靠性與保障。(圖11)

 

 

結論
近年來業者很多自行研發控制器與生產線平台,投入的成本過高。對於多數的中小企業來說,如何提高成功率,就成為企業最重要的目標。
當然,控制器軟體與硬體升級上都須具有擴充性與未來性才是王道,售後服務支援也是企業所重視的。
高明精機始終都是以使用者的角度去考量,並從中小企業的管理者思維去幫助客戶提升生產效率回饋客戶,協助客戶邁入智造。

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