在這次的模具技術專輯，很榮幸地邀請包括國內十分知名的楊俊彬教授、林英傑主任等在內的多位專家一同撰文，為大家介紹最近模具產業的最新技術發展及應用現況，以期使大家能及時掌握相關的資訊及商機；
本專輯共收錄了4 篇文章，其中：
【汽車自動變速箱變速轂件沖壓模具設計與沖壓製程開發研究】中，作者楊俊彬教授和我們分享其挑戰汽車自動變速箱零件中製造技術難度最高之沖壓件--【齒形變速轂件】之沖壓模具設計與沖壓製程的研發成果， 其經由針對汽車自動變速箱變速轂件，進行各道次之成形胚料的設計，再以DEFORM成形模擬軟體進行齒形轂件在多道次外殼引伸之探討及齒形沖壓成形之模具設計，最後並實際開發模具進行試驗，成功地驗證了其所設計製程之可行性，也有效地取代了一般所採用之鑄件與機加工製造方式，有效解決了材料使用率低，製作時間長、製程成本高的問題。
【試作技術及試作組織營運模式簡介】中，金屬工業研究發展中心產業化推動中心的林英傑主任， 分享了其針對全球製造業由過去的〈大規模生產〉走向現代的〈客製化生產〉之趨勢，而所衍生的〈試作技術〉之相關議題，如MOCKUP、積層製造、快速模具等技術； 以及日本、英國、加拿大及我國（金屬中心及工研院）等之試作組織及其營運模式，做了十分精闢的分析介紹，非常值得我們參考。
【鍛造成型感測與模具壽期估測】一文，詹家銘等作者們，有鑒於扣件的輕量化及成形精度的有效提升，是我國扣件產業升級所必需面臨的挑戰； 而建立相關的智慧製造系統技術，則更是因應此一挑戰所必備的不二法門；作者們分享了其針對金屬扣件成形製程，建立了包括感知監測技術，製程品質預診技術、扣件缺陷分析建模技術與製程模具預診技術，並整合機台感測聯網、模具感知與監測預警系統等技術，所完成的一套完善之金屬扣件智慧製造產系統，可協助國內扣件業者，迅速轉型升級進入高值扣件產業之供應鏈。
【金屬成形智慧虛擬試模技術】一文，作者們介紹了其利用國際十分知名的LS-DYNA有限元素分析軟體，針對金屬沖壓成形模具，進行金屬沖壓成形加工的虛擬試模進行之研究，在其研究中，並配合最佳化軟體進行沖壓製程之重要參數值的優化，以協助減少實際試模次數，進而降低模具開發之時程與成本； 在文中作者們並以〈金屬深抽成形連續模分析〉、〈金屬深抽成形最佳化〉的實際案例進行詳細的說明。
在此，要由衷地感謝以上文章的作者們，於百忙之中，分享其長期從事相關研究的經驗與心血之結晶，同時，也祝各位讀者們都能從中獲益匪淺。
