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CELOS | ADAMOS DMG MORI 推廣數位工作流程 作為邁向數位工廠 的第一步

摘要"

DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT
是領導全球的工具機製造商,擁有超過7,500位員工,銷售收益超過26億歐元。身為「全球一家式公司」,包括直營的德馬吉森精機公司在內,DMG的銷售收益則逾38億歐元。
DMG的整合化技術與自動化解決方案涵蓋了車床和銑床,以及先進技術、超音波、雷射與積層製造。透過公司的CELOS應用程式、特有技術循環和動力工具,DMG可以輕鬆、快速且調整自如地進入數位生產領域。模組化的 ISTOS 和 WERKBLiQ 產品進一步促成了整個流程鏈的一致數位化:從計畫和準備工作到生產,從監控到維修服務。不被製造商綁死的開放式ADAMOS 物聯網平台則使數位工廠的產品範圍更加完善。
DMG的卓越技術包括「航太」、「汽車」、「模具」和「醫療」等主要領域。公司的合作夥伴計劃:「德馬吉森精機合格產品」(DMQP),使DMG能夠從單一來源提供完美搭配的週邊產品。DMG的服務以客戶為中心,涵蓋了機床的整個生命週期,其中包括了訓練、維修、保養和備品等服務。作為「全球一家式公司」,公司擁有超過12,000名員工,以及157個銷售暨服務據點,其中包括了遍及全球的14座生產工廠,提供服務給來自79個國家中42項產業領域逾10萬客戶。

KARL MAYER Arno Gärtner MD

 

整體數位化解決方案
• DMG MORI數位化之路:從願景循序漸進到實現
• 使用CELOS製造控制工作流程:
生產計劃:加強生產工單的計劃與排程
數位工具:在整個生產流程中,使用3個CELOS應用程式進行完整的數位工具管理
數位監控:使整個生產流程一目瞭然
• ADAMOS:由機器製造商所建立,針對機器製造商而設計的IIoT平台
在新的一年裡,工業4.0仍然是工具機製造業者的主要話題。在這個進程中,DMG MORI正快速發展成為全球包套工作夥伴。CELOS為工廠的整體數位化 - 機器,加工生產和服務提供模組化的解決方案。

一個接著一個成功的數位化過程
Holger Rudzio博士,身為DMG MORI軟體解決方案公司總經理,對他而言,加工廠是所有數位化的核心。從他的觀點來看,最大的好處是:數位轉型可以一步步進行,意思是「由下而上」,而非「由上而下」──從加工過程經由數位工作流程,再到整體網路化數位工廠。項目一個接著一個的──成功也是一個接著一個來!

小型和大型的數位化「工具箱」
這個觀點反映在DMG MORI所宣告的「數位化之路」,作為他們自己和客戶的總體指導原則。隨著大量的數位化創新和未來的專案,大大提高了指導原則的重要性。自2018年1月起,客戶可以在DMG MORI的展示間裡面親身體驗「數位工廠」,現場展示了網路橫向連結的優勢。從這些所有創新和未來積極主動性,DMG MORI建立了一個「數位工具箱」。這將使小型公司能夠利用簡單相稱的切入點來進行數位化,以及為大型企業建置一個整體且模組化的系統。

 

DMG MORI 東京全球營運總部

 

完全數位化的工作流程
從2018年春天開始,重點將放在整合搭配CELOS 5.0版本的數位工作流程,從計劃到生產計劃,直到監控。CELOS APP中的「數位計劃」套件讓使用者能夠有效地組織工單,同時考慮到各種從屬性。在提高生產線的效率和可靠度方面,CELOS生產計劃應用程式為使用者提供了決定性因素。具體來說,它包括了ERP系統的整體連結、數位化生產計劃和由終端控制的工廠生產。Rudzio博士解釋:「與生產計劃作結合,這種一致的整合可以使流程持續優化。」轉個角度來看,這也減少了設定和閒置時間,並且提高長期的生產力。越來越高的數位透明度應該要確保計劃可靠度越來越高。

「數位刀具」是另一項工作流程套件。所有生產流程所需的工具資訊都可以使用CELOS應用程式作集中管理:在NC編程及模擬過程,甚至在加工、讀取和上料過程。在這些過程中,工具數據可以被各種系統同時存取。所有跟過程相關的數據都存放在一個中央工具管理系統中,使工具歷史是透明的,且可完全追溯。
具有附加優點的監控
應用程式套件「數位監控」將數位工廠中的所有重要資訊作了透明化,以提高生產流程中的透明度。 CELOS狀態分析儀(CONDITION ANALYZER)應用程式為機台傳感器的數據提供了記錄、保存、分析和可視化的功能,CELOS應用程式接著可以分析一台或多個機台,例如早期發現機台問題。效能監視器(PERFORMANCE MONITOR)不必在現場,便可將當前機器的可用性和效率作了透明化。因此,CELOS應用程式為基本生產參數提供了透明度和監控選項,這就是所謂的關鍵績效指標(KPI)。

 

 

任何事皆一目瞭然
CELOSCOCKPIT作為生產環境中所有機器之間的介面。所有與DMG MORI機台以及外部工廠相關的資訊皆在此匯集。使用者可全盤取得生產線的狀況,並且透過DMG MORI相對應的數位工作流程,甚至可以取得有關指令和故障(包括瓶頸、等待時間、原因和剩餘執行時間)等資訊。
為使用CELOS版本5.0,所有帶有SIEMENS、HEIDENHAIN和MAPPS控制系統的DMG MORI機台(SLIMline機台除外),將自2018年4月起,以CELOS 5.0版本提供,而舊版CELOS版本的現有工具機可更新為最新軟體。
使用「USB」來執行CELOS版本5.0的更新,由DMG MORI服務中心來執行。數據和通訊設定皆保持原樣。在開始操作期間,都將提供基本的新功能教學給每位客戶。

利用ADAMOS成為統包供應商
DMG MORI已經導入CELOS數位工廠的重要組成部分,使生產線數位化。為了進一步擴展數位化,DMG MORI與機械工程及IT的工作夥伴積極建立了ADAMOS IIoT。
「ADAMOS是我們『數位化之路』中,一個重要的組成部分,正因我們對數位化流程有了更多的控制,我們要積極使它成形。」Rudzio博士強調了IIoT開始的策略重要性。正當DMG MORI在獨立開發以平台為基礎的商業模式時,ADAMOS GmbH則在所需的IIoT基礎設施領域上,從基礎軟體、數位產品,以及數據服務的有效性方面來進行合作。

 

位於 Bielefeld 的 DMG MORI 德國總部


全球ADAMOS初步的核心是在對等的聯盟中,發展機械工程的數位未來。「我們要共同確定一個跨領域合作的數位生產規則。這是業界公司與軟體公司或大型網路公司建立依存關係時,避免風險的唯一途徑。」這是Rudzio博士如此呼籲著。 DMG MORI與Dürr、Zeiss、ASM、Engel和Software AG等強大工作夥伴一起為ADAMOS而努力,可使其他工作夥伴跟進。
DMG MORI從一個以CELOS應用程式為基礎的控制和操作系統開始。CELOS製造已使以數據為基礎的流程能夠在工廠中作全面的規劃和可視化。拜ADAMOS所賜,CELOS現在可以擴展到機械工程行業的開放式網路和數位市場。Rudzio博士下了結論:「我們現在可為我們的客戶針對機械提供完整的數位服務;我們能對整個生產流程鏈進行數位化,並且拜ADAMOS所賜,我們可以使用360度方法,為客戶成功的設計出基本的整體流程。」

 

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