MAGAZINE
刊物內容

回列表

迎向5G新紀元 擁抱智慧製造 數位轉型服務的提供者 -富鴻網-

摘要"

富鴻網股份有限公司(以下簡稱”富鴻網”)原為鴻海科技集團內部單位,專責全球通信及網絡的規劃、建置及維運,2014年初,為求擴大並延伸服務對象與範圍,於同年7月從鴻海集團分拆獨立,作為系統整合公司,持續積極成長,多年來,富鴻網累積豐沛的ICT資通訊服務能量,建構出最強大的專業團隊,提供涵蓋電信、傳輸、網路、工程、應用、服務等全方位的系統整合服務。

 

鴻海科技集團資源挹注打造最強專業陣容
富鴻網擁有最堅強、最專業的團隊,協同關係企業亞太電信資源挹注下,成為鴻海科技集團拓展電信業務最強後盾之一,逐步在5G行動建置、智慧城市、智慧製造與智慧農業等領域拓展有成,具體落實雲端網路、大數據及物聯應用,同時透過「整合、創新、速度」三大核心競爭優勢,協助企業客戶提升營運效能與產業競爭力。
富鴻網不僅提供電信專業服務,與時俱進下,已邁向成為物聯網解決方案的供應商,堅持以專業、正直、品質等工作理念,聚焦「物聯網」、「雲端運算」、「大數據」等雲移物大智網相關領域,全力投入應用創新與技術研發,並師承鴻海科技集團數十年累積之科技產業經驗,致力發展智慧製造相關應用服務及產業專業。隨著通訊技術的演進,物聯網應用遍地開花,加上台灣正式步入5G新紀元,富鴻網將以「數位轉型服務的提供者」,成為企業數位轉型的重要推手。
近年來,人工智慧、5G兩大關鍵技術成為帶動科技產業爆發性成長的最大關鍵,不僅讓全球產業大洗牌,更徹底顛覆人類生活。其中,「智慧製造」領域成為兩大技術最主要的實現場域之一,更是眾多先進國家工業轉型的關鍵策略,加上5G帶動垂直領域發展可期,全球製造業、電子業紛紛動起來,積極投入思考如何加速打造智慧製造生產與營運模式,盼能抓住轉型契機、面對挑戰,迎向新時代。

燈塔工廠成最佳實例 展現智慧製造
新願景
根據國際市調機構報告顯示,2020年全球智慧製造市場規模達2147億美元,預計到2025年將上看3848億美元,顯見智慧轉型逐漸步入爆發期,呈現持續成長的趨勢。
其中,展現智慧製造的最佳實例,其中鴻海科技集團於2019年入選達沃斯世界經濟論壇的「燈塔工廠」便是之一,所謂「燈塔工廠」是指在工業4.0尖端技術應用整合工作方面先進的製造基地,更為全球表率的領先企業,目前鴻海科技集團已在汽車零組件、汽車電子、廚衛設備、金屬加工、印刷包裝、紡織印染、玻璃製造等多個領域落地。
鴻海科技集團的「燈塔工廠」以數據為基礎創造價值,透過工業互聯網連接人、感測器、生產設備與機器人等數據協作,簡化工作流程、加強工作品質並且優化決策,從傳統以人為中心的管理模式,變成以數據為中心,傳統工廠透過升級改造後,有效達成經濟效益和營運效率的顯著提升,以實現最終目標,打通訂單主線及產品主線,藉由端到端價值鏈串接及優化,進一步形成以客戶為出發點的生態協作,達到創新業務模式。
「燈塔工廠」作為鴻海科技集團展演先進研發技術、製造能量的集大成實現場域,本身就是巨量數據的生產者,超過一百萬名員工,上百萬台攝影機及工業相機、數萬台工業機器人、超過數十萬個感測器等,這些數據經自主開發之CorePro數據採集方案收集之後,通過「霧小腦」的邊緣計算,實現前端蒐集、存儲、計算、分析,再透過Fii Cloud把生產中遇到的問題及解決方法轉化成工具,這些在不同工業場景的應用,經過實驗、改善,結合自身軟、硬體研發能力,形成不同的軟硬整合的專業場景產品套裝MicroCloud專業雲解決方案。
智慧製造的轉型,需要通過優化每個場域中的訊息流、技術流、資金流、人員流、物料流、過程流等六流,實現系統改善。據統計,燈塔工廠實現了生產效率提升 30%,庫存週期降低 15%,生產人力減少 92%,鴻海科技集團於2019年開始,也與汽車、建築、鋼鐵等產業龍頭企業開始合作燈塔工廠建設,提供頂層規劃、方案規劃、總包實施及精益諮詢等服務,除協助這些傳統產業的企業做轉型外,還結合政府力量協助打造企業的智慧園區,從內到外實現全方位新製造。

 


而富鴻網作為鴻海科技集團的一員,擁有燈塔工廠等相關Domain knowledge領域知識,加上多年來在IoT、ICT的豐厚實力與經驗,已成為積極推動轉型的企業客戶們,打造燈塔工廠的最佳合作夥伴。

智慧製造協助企業轉型拓展新商機
全球人口高齡化,勞動成本逐漸上升趨勢下,促使製造業快速朝向智慧化發展,智慧製造需求大增,加上新一代行動通訊技術5G正式來臨,未來將逐步整合物聯網、人工智慧、大數據等技術,提供全方位的智慧製程解決方案,據統計,導入智慧製造,預期可為工廠、倉庫等傳統產業節省至少60%人力、提高2倍工作效能,透過智慧製造協助進行數位轉型,拓展新商機。
富鴻網總經理邱登崧表示,智慧製造加工業互聯網是實現工業4.0的關鍵應用,從人、物、到服務的跨部門及跨產業鏈互連,為的就是能夠更精準快速的滿足客戶需求,尤其是在少量多樣的新消費時代,製造業面臨的競爭環境在變化,管理思維也需與時俱進,降低成本及減少人因損失是不變的目標。
富鴻網總經理邱登崧指出,AMR
(Autonomous Mobile Robot)自主移動機器人、機器視覺等應用廣泛被運用在人機協同作業上,可有效提高生產效率,而在機聯網解決方案部份,可進一步整合ERP企業資源計劃、MES製造執行等異質系統資料,打造高效、精益、可視化製造現場,實現整合化現場管理,提高現場生產效率。實現從入庫、派工、報工、出場及設備狀態全程追溯,滿足企業在製程管理、品質控管、設備整合與管理、問題追溯分析、生產現場即時數據採集等關鍵需求,進而幫助企業做出更準確的生產管理決策,以因應市場的瞬息萬變,降低決策風險降低企業的營運成本。
AMR自主移動機器人的運用在半導體、面板等高科技產業已行之有年,如外界稱「地表最靠近工業4.0的工廠」的台積電,早早就從陸、海、空三管齊下實現全自動化,其中海軍指的是輸送帶為主的生產流水線,空軍為高架搬運系統OHT(Overhead Hoist Transfer),陸軍指的就是AGV (Automated Guided Vehicle),AGV為移動機器人的一個重要分支,具有同步作業、自動化、智能化和柔性化等優勢,隨著技術發展,從早期固定路徑的電磁導引到無線式導引技術的成熟,如今AGV導航方式處於百花齊放的階段,有多種導引方式並存,由SI業者依使用場景的需求及限制,規劃最適合的組合,因應技術的成熟、競爭的出現,成本也大幅降低,現在已不是高科技產業的專屬產品,而是廣泛應用於自動化倉儲系統、智能工廠、智能生產等領域。
目前最廣泛使用,也是性價比最高的AGV為二維碼導引式AGV,AGV搭配攝影機掃描地面上佈置的二維碼,以獲取當前的位置訊息,並搭配慣性導航以實現精準定位,其搬運規劃主要有貨到人、訂單到人、點對點三大類規劃模式,貨到人為AGV把貨物送到指定地點供人揀選,即「貨動,人不動」;訂單到人指的是AGV將載有訂單箱的訂單車至各揀貨工作站,區域揀貨員將揀選車之商品分派至訂單車。揀選完成後,機器人載揀選車至其他揀選工作站;點對點則不論是倉儲物流的點對點搬運,還是生產線上從原物料到生產線、半成品到成品、成品到品管、包裝、入庫或出貨的搬運。
富鴻網結合鴻海自主開發之AGV MicroCloud(物流雲解決方案),透過Wi-Fi或具抗干擾特性的Band 46及5G等無線通訊技術,達到輕鬆及靈活佈署,且向上可對WMS、MES、ERP等系統的資訊流對接,向下可做多類型自動化設備連接,整合控制無人搬運車(AGV)、機器手臂、自動化設備如搬運貨軌、輸送帶等,打造人機協同的智能自動化物流及產線。AGV MicroCloud已整合不同廠牌及不同導引方式,如SLAM導引,及舉升方式,如舉升式、叉車式、滾筒式等AGV,可彈性調度,並可創建AGV 與設備間協作,提高生產物流效率,並且提供 AGV 即時狀態、任務、健康和報警資訊,做到看得見,用得好,管的到。系統提供監控中心,由智慧叫料WEB頁面進行叫料操作,減少約 20%的等料時間,通過規劃可視化,方便驗證規劃的可行性,從物流倉儲到製造產線,可針對不同業務場景設計規劃,方便進行自動任務合併,並可優化路線,提高約 12%的稼動率。

物聯網與5G的整合:加速智慧製造
的進程
台灣正式邁入5G新世代,各式各樣5G相關應用蠢蠢欲動,促進物聯網商機蓬勃發展,而5G與物聯網整合更有助於加速智慧製造的進程,因5G具備高頻寬、低延遲、大連結的三大特性,可提升傳輸速度、安全性及降低延遲率,有助於AI人工智慧、自動化流程等技術發展,另外,物聯網應用則能提升機器使用率和產品良率,為企業提供數據作為依歸,協助訂立轉型策略。
以傳統工廠的物流設備-自動導引車舉例說明,過去須透過實體軌道鋪設固定路線,但如果面對產品彈性生產時(例如客製化),勢必衍生出更頻繁複雜的產線,工廠在短時間內恐怕很難配合改造;不過若引入5G技術,便能將人工智慧與導航技術整合起來,利用5G高效率即時計算複雜的工廠環境,定位並繪製出最佳路徑,大幅提高產線工作
效率。
另外,由於5G擁有低延遲特性,適合應用在像是遠端操控、機器人調度、自動化控制…等不容許有時間誤差的工業控制需求。
高頻寬特性則能應用在大量傳輸。舉例來說,當工廠作業員執行巡檢維修、或進行精密製造檢測,需要與系統進行高畫質影像傳輸,此時5G高傳輸量就能縮短檢測時間。同樣應用在檢驗情境,透過即時影像擷取與智能辨識,可大幅提升標準化檢驗流程、且即時回饋生產現況,同時建立完整的影像生產履歷,便於後續追蹤與統計分析。
最後,5G還支援大規模聯網部署情境,例如一次對應工廠裡生產線上數百台設備監控及AGV車隊。

 


各大企業與研究機構都針對工業4.0發展做足準備,工研院前便提出智慧工廠 AIoT應用解決方案,不僅能線上監測完整的工具機製程,還能確保資料不外洩;鴻海科技集團也協同Fii、富鴻網、亞太電信在智慧工廠項目與不同場域、企業進行各種5G合作,也提出「智慧製造」、「燈塔工廠」等解決方案,希望能減少不必要的產線停機,進而提升良率與生產力。而富鴻網亦已就此進行超前部署,在長年的電信基礎建置工程及維運經驗下,可為企業打造建構5G企業專網並協助企業端共同發展智慧製造相關應用,助力企業數位、智慧轉型。
企業轉型的推動是一個持續努力的過程,除數位新科技的導入外,組織的管理制度、人才培訓、全員參與及文化思維等,也都是很重要的因素,而成功的關鍵則在於經營者必須有強烈的主導推動意願,同時選擇適合的數位工具。為了滿足企業需求,必須建立一個兼具廣度與深度的智慧製造系統流程,從系統到軟硬體設備的整合,數位轉型並沒有一個SOP,富鴻網將協助企業從自己的特點出發找到切入點,從實踐中學習強化,提供符合企業既有資訊系統與營運模式的智慧製造解決方案。

智慧製造勢不可擋建構台灣新競爭力
綜觀來看,智慧製造已經勢不可擋,台灣製造業必須加速往前推進,邁向智慧製造之路。轉型過程中,富鴻網協助企業站在對的位置、採取對的方法,循序漸進迎向智慧製造,建立台灣製造業的新競爭力,開啟下一波成長
動能。
展望未來,富鴻網將持續實施「智慧製造+工業互聯網」雙輪驅動戰略,不斷提升科技服務品質,聚焦三大方向發力,包括硬軟整合的智慧化轉型解決方案、燈塔工廠整體解決方案,以及區域/垂直產業工業互聯網平台解決方案。
以電信專業起家的富鴻網,多年來致力於物聯網應用,邁入5G新時代,協同鴻海科技集團和亞太電信,不間斷地拓展智慧生活創新應用,未來將持續協助台灣製造業探索5G在智慧製造的各項新應用,全力展現系統整合的豐沛能量,矢志成為「數位轉型服務的提供者」。

READ MORE BACK TO LIST