經濟部工業局推動多年之「智機產業化」及「產業智機化」計劃已有一定的成果。機械產業界配合政府的鼓勵和支持下，企業體質改善，經營績效提昇，產品質量精良而且C/P值高。但是，中國大陸同業由於內需市場龐大和政府優惠政策下，產業發展迅速，與台灣業界的競爭是越來越激烈。依循國際產業發展趨勢，朝向數位化，邁向工業4.0的道路前進，實為解決和應變之道。在數位化過程中，以電腦處理資料取代純人工作業的電腦化(Computerization) ，及以核心IT系統互聯並且具結構化資料處理流程的聯網化(Connectivity) 來達成。在邁向工業4.0的道路上，從可視化(Visibility)、透明化(Transparency) 、可預測(Predictability) 及自適化(Adaptability) ，逐步前進，以增強市場上競爭力。
近年來，有別於一般傳統塑膠射出成型的金屬粉末射出成型(Metal Injection Molding ,MIM)的應用，有越來越廣而且受到重視。MIM適用於製作複雜度極高且至少是中量生產規模以上的複雜金屬零件，1972年首個MIM發明專利在美國由PrmaTech公司申請，核准公開至今不到50年，兩岸由原先不到50家製品廠和少數設備廠，發展到目前約300家製品廠和十數家粉末製造廠、喂料製造廠與MIM設備廠，龐大的商機使得MIM技術的標準化流程更趨於明顯而簡化，所以有了今天的豐碩成果。由作者邱耀弘博士和趙育德先生共同發表的”從暗夜到破曉-台灣對全球MIM產業的貢獻”，詳述MIM的發展歷程，讓我們了解MIM的歷史，及台灣對全球MIM產業的貢獻。
玻璃纖維及碳纖維與塑膠構成之纖維強化塑膠(fiber reinforced thermoplastics, FRP)已經廣泛地應用於輕量化技術，用以支持「以塑代鋼」減輕汽車重量，持續節能減排之努力。然而，纖維強化塑膠在經歷了射出成型製程中，高溫熔膠流動與纖維之間可能存有互相交互作用，至今仍不完全清楚。 由淡江大學化學工程與材料工程系黃招財教授、聯合國立成功大學機械工程學系，逢甲大學機械與電腦輔助工程學系及業界全立發機械廠股份有限公司等專家共同發表的“纖維強化塑膠在射出成型製程中熔膠流動與纖維耦合效應之探索”是獲得科技部之贊助和經費的補助。此研究應該對從事纖維強化塑膠及射出成型產業有研究或興趣的人士，有莫大助益。
財團法人精密機械研究發展中心(PMC)配合政府產業創新計畫之一的智慧機械，陸續投入研究推動，協助業界廠商發展機械智慧化，希望能夠以此提升國內廠商於全球的競爭力。其智慧化設備發展處周明慶先生為我們介紹”塑橡膠成型機台之模具料管感應加熱技術”，相較於傳統加熱製程技術，感應式加熱技術具有加熱速度快、節省能耗、品質及產能效率提升等優勢，可為業者降低成本提升競爭力。
最後，由百塑企業股份有限公司宋昱廷博士為我們介紹經濟部智慧機械領航計劃之一「智慧專業運動鞋材產線」，將傳統射出成型機的單機生產鞋材方式，創新改良成為一站式連續式生產方式，導入彈性化生產(少量多樣生產)，運用智慧化技術，可快速提供少量多樣客製化生產能力，快速交貨，提高產品的附加價值。本計畫在彈性鞋材智慧化生產系統上，導入感測器、機械手、AOI、設備聯網，完成智慧化的生產線，提升產品品質，大幅縮短生產週期時間。在自動化鞋材模具開發技術上，成功進行模具表面處理與模具結構設計改良，完成黏模力降低70%，並與多軸機械手搭配，全面提升鞋材的生產自動化比例，減少操作人力。最後導入排程系統，進行專業運動鞋材產線與資訊流的串聯，完成智慧產線的建置。
