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科尼-選擇適用鋼鐵倉儲作業的架空式起重機之5步驟

摘要"

起重設備兼顧鋼鐵倉儲作業所需的耐用與效率
起重技術對整個鋼鐵生產作業至關重要。鋼鐵倉儲作業仰賴各種不同的起重設備,從門式起重機和橋式起重機,到壁掛式起重機和懸臂起重機。
無論是2英吋厚的結構管材、90呎長的板材或80噸重的鋼捲,這些起重機必須能承受數千磅產品移動時帶來的壓力。由前端到後段作業,起重機運作講求安全性、可靠性和效率。

 

秉持在製造和維護起重設備超過80年的豐富經驗,這份白皮書提出選擇起重機流程須考量的五項要素。依照這份逐步說明的指南,幫助您在選擇您的鋼鐵倉儲設施上,找到最佳的起重設備:
1. 評估您的吊升需求。
2. 決定您的作業等級。
3. 瞭解您的技術選項。
4. 瞭解吊鉤配件。
5. 除了起重機以外,還要考慮其他的因素。

 

對流程和環境進行評估將有助於確實找到最符合您廠內設施的設備。您只想要一個能完美符合您需求的起重機。

 

評估您對於吊升的需求
當您在廠內設施看著起重設備的選擇時,您可能已經知道自己想要的是什麼,但您確定這是對這項工作而言是最好的產品嗎?研究起重機的第一步就是先研究您目前的需求是什麼,以及展望您的企業在數年後可能的情況。為了做到這一點,須考量這些關鍵問題:
 您目前的生產流程需要何種機型的起重機?
 在操作上可能出現何種變更,在未來可能會影響您所需的起重機機型?
1. 檢查您的操作
要發現這些問題的答案,須仔細探究您在操作上的每個步驟。從檢查流程開始。由內而外地徹底瞭解您的流程,有助於決定能發揮最大功用的起重機零件。分析您日常的操作並記錄以下資料:
 在您的流程中,起重機的哪一部分移動較多—大車、小車或主吊?
 要起吊的重量將有多少?
 要將物料吊升至多高的位置?
 物料移動距離多遠且費時多久?
 起重機每小時進行這些作業的次數?
2. 查看您的環境
對起重設備所在環境全盤瞭解,有助於確切地找出優化操作效能的特點。徹底檢視您倉儲的環境並記錄以下資訊:
 一年中的不同時候,您的設施處於何種溫度下?
 您的建物空間大小?
 將在哪裡以及如何操作起重機?
 您的起重機需要防護性部件,例如防塵保護或防爆技術嗎?
 您理想的速度要求是什麼?
對流程和環境進行評估將有助於確實找到最符合您廠內設施的設備。您只想要一個能完美符合您需求的起重機。

決定您的作業等級
所有架空式起重機的分級是依其負載程度和該設備在既定時間內完成的循環次數而定。
起重機分級的範圍將涵蓋非經常性維護至持續密集維護。選擇起重設備時,決定作業分級是不可或缺的一環,如此才能獲得適合您廠內設施特定需要的產品。
使用您在前一頁所收集的資料,依照美國起重機製造商協會(CMAA)的分級系統、國際標準組織(ISO)、歐洲聯邦製造協會(FEM)或起重機製造商協會(HMI)決定作業等級。

瞭解您的技術選項
您可在倉儲起重機上增加各種技術性升級功能,以提升安全性和生產力。

 


智慧功能
智慧功能是科尼所設計的附加項目,能協作或個別採用以改善安全性、週期時間與負載定位。
這些功能透過依目的建立的軟硬體,為您的起重機吊升智慧。這些功能協助操作者進行特定重覆性動作或彌補失校和不穩定移動,以妥善控制起
重機。
智慧功能提升精密性與準確度,同時運搬裝載物並減少對人員或設備的影響。此外,平穩的操作通常可延緩在不鏽鋼結構和起重機組件上磨損的程度。
以下智慧功能特別適用於鋼鐵倉儲作業:
1. 搖晃控制
此功能透過控制大車和小車的加減速度,以限制裝載搖晃的情形。

 

 

 

觀看搖晃控制操作過程

 

2. 目標定位
在可預期與重覆性的工作循環中,只要按一下按鈕,目標定位功能即可將裝載物從原點位置移至定義目標位置。

 

 

 

觀看目標定位操作過程

 

3. 意外預防
意外預防功能持續監控繩索吊掛角度,並能在吊鉤、吊索或裝載物意外卡住異物時,將起重機動作自動停住。

 

 

 

觀看意外預防操作過程

 

4. 吊鉤定中心
當裝載開始吊升時,如果吊鉤僅稍微偏離中心,此功能將偵測造成結果的側拉力,並自動移動小車和大車,將吊鉤直接定位在裝載物上。

 

 

 

觀看吊鉤定中心操作過程

 

自動化
製鋼廠的起重應用程式紛紛邁向半自動或全自動化系統。
自動化帶來的好處是無庸置疑的。在已知的時間範圍內進行操作,將獲致更少失誤與人力需求,且機器受到的磨損和撕扯程度更低。
針對鋼捲運搬作業而言、搖晃控制、目標定位和終點定位都是主要功能。與小型倉儲管理選項結合,鋼捲可在經過上色、鍍鉻、分條裁切、退火及鍍鋅產線前,進行個別追蹤並移入與移出高架自動儲存區。
自動化作業最適用於重覆性的流程,其中可摒除在金錢與時間上,人為錯誤不利於流程的問題。儘管自動化設定要求針對各個設施及其流程反覆進行試驗,但是長期在投資上的報酬極為可觀,並能大幅節省在保養和人力方面的支出。

 

 

鋼捲磁鐵或鋼捲抓斗
管材作業:C型吊鉤或磁性支撐架
板材作業:磁束或真空吊具
滾筒和鋼捲作業:夾鉗、磁鐵或C型吊鉤

 

遠端監控
在鋼鐵儲存設施中,操作員須為對的客戶找到對的產品。有些設施全年無休,所有的起重機必須不間斷地運作。遠端監控資料能提供深入見解,讓您優化保養操作和活動,有助於維持產品順暢移動。
科尼TRUCONNECT®遠端監控系統使用感測器收集資料,例如運行時間、馬達啟動、作業循環與緊急停止,充分掌握起重機使用的能見度。同時也提供剎車與變流器監控。
資料被傳送至遠端資料中心進行編輯,並可在yourKONECRANES.Com顧客入口網站取得。
安全警示自動透過電子郵件或文字簡訊傳送,通知於所選定的安全風險事件中所指定的連絡人員。
你也可取得所選組件剩餘使用年限的估計值,例如主吊剎車和結構。

 

 

選擇吊鉤配件
大多數架空式起重機能容納許多吊升配件。為達最佳效能,吊鉤配件需正確搭配起重機,不應超過起重機負載所能承受的範圍。
有瑕疵的配件和成對裝載可能造成危險,更遑論成本高、易出錯的問題。例如,當吊升配件將圓滾筒舉起時,操作人員必須依據裝載的直徑選擇底墊。如果操作人員選擇錯誤直徑類型的護墊,裝載物便極有可能滑出落下,置員工於險境並造成生產終止。
搭配適合您起重物的吊鉤配件。除了吊鉤以外,您還需要什麼?
當發生起重機相關的意外時,通常歸咎於人為錯誤。我們科尼提供特別為起重機配件優化與安全性所設計的訓練。

著眼於起重機以外更重要的事
於考量您的鋼鐵設施所適用的起重設備時,起重機以外的事也有影響。一套有效的預防性保養與零件計畫,在潛在保養與安全上的問題日益嚴重並對員工安全、生產力和營業額造成威脅之前,能顯著改善問題所在。這種計畫也能對起重機效能和可靠度帶來正面影響。
為了將停工時間降到最小,詢問與維護您的起重機相關的問題:
1. 可維修性
對於維護起重機的複雜度,您所看重的程度如何?零件更換一般費時
多久?
2. 備用零件
您所選擇的設備,其備用零件購得與儲存的難易度如何?
3. 檢驗
是否依照適用法規進行檢驗?檢驗人員與技術人員是否受過訓練,如適用,並經過認證?
4. 保養
例行性保養在定期排程間隔進行嗎?保養計畫是為您的營運所量身打造的嗎?風險評估是否用以記錄零件狀態、評估風險並提供改善建議?
5. 諮詢
您是否會檢查維護拜訪的內容?您是否對所有保養活動進行徹底的年度檢查?
6. 文件紀錄
您的保養紀錄、維護歷史紀錄與其他重要的保養資訊皆可從線上取得嗎?
7. 訓練
您的操作人員能獲得何種類型的訓練?您的員工必須出差受訓,或是否能選擇進行廠內訓練?

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