這二年因為新冠肺炎疫情漫延，無法有效控制，加上今年2月下旬俄烏戰爭，可謂雪上加霜，已影響全球經濟發展。與其他國家比較，台灣經濟並未受到巨大影響，去年GDP成長率6.09%，是近11年新高記錄，名列世界前茅，值得嘉許。近日臺灣機械工業同業公會理事長魏燦文表示，台灣機械產業訂單正熱，包括美國製造業回流，以及各國紛紛建構自己的供應鏈，帶動對智慧機械的強勁需求，公會決定上調今年機械出口及整體產值，由原預期成長10%，同步拉升至成長15%，為業界可喜可賀之事。
粉體態是當今物質同時兼具固、液、氣三態的代表，粉體之形態其不動可堅如鋼；但行可似水、流如氣，乃生活物件之基本構成。對現代機械工業的三大粉體成形技術，包含粉體壓製(Pressing Molding, PM)、金屬粉體注射成形(Metal Injection Molding, MIM)與金屬增材製造(Metal Additive Manufacturing, MAM)產品而言，粉體的表面形貌與幾何特徵就會直接反應在成形過程難易度，甚至影響產品的最終性能。由作者邱耀弘博士和趙育德先生共同發表的”無機粉體科學 – 平凡但深具科學的基礎技術”，由淺入深，讓我們一窺無機粉體科學之世界。
去年淡江大學化學工程與材料工程系黃招財財教授、國立成功大學機械工程學系、逢甲大學機械與電腦輔助工程學系及業界全立發機械廠股份有限公司等專家共同發表的“纖維強化塑膠在射出成型製程中熔膠流動與纖維耦合效應之探索”，是獲得科技部之贊助和經費的補助。黃教授表示，去年非常高興，花了六年的時間建立可以剖析纖維排向的技術，也具體驗證出此等排向的變化，這樣的內在變化對一般人是比較無感的。所以，團隊又花了一年時間才仔細完成幾何精度的詳細量測，今年發表的“熔膠流動與纖維耦合效應對纖維排向與其射出產品幾何變化關聯性之研究”，終於能將纖維內在排向變化如何具體影響射出成品之外形變化，希望這樣的研究成果對模具及射出成型相關業界及學界有所幫助。
面對全球化競爭、智慧生產、虛實整合、大數據人工智慧與工業4.0的浪潮來襲，大多數塑膠成型業者都有說不出的焦慮。在智慧製造的競賽中，選擇正確的工具是決定勝負的關鍵，攸關企業生產效能的提升及數位轉型的腳步。由亞洲第一大、全球第二大，射出成型模流分析軟體(Moldex3D)的開發、銷售與技術服務公司，科盛科技股份有限公司楊總經理帶領的團隊發表“塑膠製品、模具開發與射出要成型知識管理平台─大數據應用“，介紹iSLM是個可記錄各種模具設計資訊的平臺，可透過系統化管理，降低工程師進入產線的門檻，並大幅減輕文件處理的負擔。當逐漸建立起嶄新的數據管理方式，企業即可有效活用歷史數據、得到最佳的生產模式。
PET包裝材料市場中，對於特殊瓶樣需求，例如：醫藥類、化妝瓶類、清潔瓶類、化工類等需要高品質需求的產品。射拉吹成型機可滿足這些包裝材料領域的特定需求。射拉吹瓶成型機之四工位流程可區分為：射出成型瓶杯工位、加熱工位、合模吹瓶工位、出胚工位等流程。其中射出成型瓶杯工位和鎖模成型的過程是製程最重要的一部分，由國內射拉吹機械設備領導品牌-銓寶工業股份有限公司，發表”射拉吹製程之立式鎖模機構應用”，有理論分析與實務經驗之結合，對鎖模機構設計有興趣的讀者，此研究之助益是蠻大的。
