近年來隨著工業4.0理念在全球不斷發酵，不論是德國「工業 4.0」、美國的先進製造政策、日本的人機共存未來工廠、韓國的下世代智慧型工廠，還是中國製造 2025 計畫，全球主要國家均積極推動建構網實智慧化製造、生產、銷售系統，以快速反應或預測市場需求成為全球搶單競爭關鍵。

上銀科技教育基金會 2018 JIMTOF 大學生見學團報告 組別：第五組 姓名/學校系所/推薦教授 廖彥朋/國立交通大學機械工程學系/廖英皓 洪櫧鈞/國立臺灣科技大學機械工程學系/郭俊良 林羿寬/臺北城市科技大學電機工程系/沈混源 林子勛/國立臺灣師範大學機電工程學系/陳順同 洪裕權/逢甲大學機械與電腦輔助工程學系/楊世宏

沖壓加工技術的發展，雖到目前為止聚焦在模具方面，但在現今生產工廠全球化的情況下，陷入了商業拓展的瓶頸，海外當地模具技術人員的缺乏，已經成為了無法忽視的問題。 如果能善加利用伺服沖床的沖壓曲線，則將可運用較簡易的模具做到高度衝壓成型，亦可更加順利地深化以工業4.0技術為基礎的全球戰略。 在本篇文章中，將為各位讀者簡單介紹運用協易機械的新世代伺服沖床的功能、適用於全球的加工技術及應用實例。

振鋒YOKE積極開發提升產品的高附加價值及創新發展，配合產品的功能設計與性能需求，不斷規畫未來的研發藍圖，增強振鋒創新開發能力、市場競爭力和品牌實力。

近幾年來，難削材的加工技術已經成為新的研究熱點，研究成果與以往相比，雖然提高了技術水準，但由於其加工過程複雜，影響因素眾多，難削材加工技術的研究仍存在許多急需解決的問題。本文以CNC加工機台架設超音波刀把振動輔助難切削材包括鈦合金、鎳基合金(Inconel 718)、光學模具鋼(STAVAX)與藍寶石等材質，並建立超音波輔助加工的基本特性及工件表面形貌與刀具磨耗。另外亦探討不同難削材合適製程參數及

工具機是一個百年工藝產品，並是產業界在金屬精密加工的主力，高效率、高精度與高可靠度一直是工具機廠商在技術競爭的焦點，工具廠的研發工程師過去一直費盡心思在機台的機構、結構與機電整合進行技術創新。但是近年來由於少子化、老人化與環保化的社會議題下，工具機廠商間的技術競爭進入了另一個新局-軟硬整合與智慧自動化。現在的工具機廠商不僅銷售機台，也開始提供智能化應用軟體給客戶，因為隨著五軸加工與車銑複合加工越來

永詮機器公司專業為產業需求設計生產巨型CNC車床及多軸複合切削中心機及五軸同動複合切削中心機，從2014年開始結合產官學資源開發出國內第一台巨型五軸車銑複合切削中心機，並勇奪2017台灣工具機競賽佳作獎及獲選2018台灣精品獎。工具機的發展主要針對產業發展趨勢，去建構自己企業所需的前瞻技術及核心人才的培育，工業4.0者要針對全球「氣候/能源」、「健康/營養」、「交通工具」、「安全」、「交流」五個領

  德國杜塞道夫國際鑄造、冶金、熱處理、鑄件四聯展（GMTN）國際鑄造和冶金技術焦點   左一 東吳大學外語學院 副主任 王建輝先生 左二 金屬工業研究發展中心 博士 黃金川先生 左三 德國杜塞道夫商展公司 金屬加工產業副總監 Mr. Gerrit Nawracala 左四 國立台灣大學機械系 名譽教授 潘永寧先生 左五 德國機械公會(VDMA)

國內機械產業界習用之尺寸公差與配合有一些缺陷，產生客戶、設計、製作、檢測與組裝部門間各自解讀，爭議不斷，幾何公差可彌補尺寸公差之缺陷，協助企業公司獲利，早點認識活用，早蒙其利，避免被上游廠商無理宰割，慘付代價，吃悶虧又不能當作正確經驗。

自1912 年創業家弗利茲•斯圖特 (Fritz Studer) 在瑞士展開小型的機械工作坊開始，百年來 STUDER 已經成為研磨精工界的領導者，擁有 800 名具有使命感的員工，橫跨 40 多國的業務。如同公司願景 ‘’ The Art of Grinding ‘’ STUDER 三代家族（右頁照片）所累積的技藝使其成為研磨精工領域的百年藝術家。 1912 年 2 月，在沒有國際標準工作規格