生產一個客製化的產品，需要多久時間？答案是「一分鐘」。這並非未來，在工業4.0的時代，是現在進行式。 顧客主導的需求正在深切的影響企業經營的邏輯，智慧製造已然成為全球製造業積極追求的目標；其中精度、良率、稼動率是製造業競爭力之所在，透過OT與IT 將人員、機器、流程與物料等生產線要素串聯更是不可或缺的關鍵，也是將 AI 落實於生產製造的前提。工業4.0自2013年被提出至今，從概念到實踐，領頭企

機台設備自動化上下料是機械產業的長期發展趨勢。而這同時也影響了夾持技術的發展：夾持裝置勢必需要配合無人化的作業流程。這些裝置除了作業穩定性之外，工件可及性、安裝的靈活性、是否能節省驅動能源以及提升生產效率也變得越來越重要。更甚者，就產品技術方面：未來的智慧夾持裝置將需要能實現與機台設備和作業系統的智慧聯網。

igus使用非常耐磨的材料iglidur E7 擴展其平面軸承系列 耐磨工程塑膠iglidur E7 具有摩擦係數低、減振性能出色等特性，已在igus的drylin乾式科技滑軌元件中證明了其優勢。現在，動態工程塑膠專家也將該材料納入其平面軸承目錄系列。使用者可以在旋轉或擺動運動中受益於iglidur E7。材料的低摩擦係數可確保平穩運動、減少所需的驅動能源並節省額外成本。

機械業者應積極發展數位外貿 根據經濟部統計資料顯示，台灣前兩大出口貨品類別為電機及機械設備，佔2018年出口整體約五成，且台灣機械工業同業公會報告也指出，2018年台灣機械設備產值達到1.18兆元，較上年同期成長約7.3%，再創歷史新高，可見機械產業之於台灣總體經濟發展的重要性。然而，最新數據顯示，受到外部環境影響，截至2019年9月，台灣各主要機械產品在出口金額及外銷訂單累計金額上，都較去年同

淡江大學電機系的智慧機器人研發團隊目前是由電機系翁慶昌特聘教授、李世安副教授以及劉智誠助理教授等三位老師帶領一些博碩士研究生以及大學部專題生所組成的團隊。本文將以團隊的背景、團隊在智慧機器人的研發歷程與成果、團隊近期的研究與發展以及結語等4個部分來介紹團隊是如何結合「競賽導向學習」與「計畫導向學習」在智慧機器人的研發上。

在「庫存、技術、通路」等階段性佈建之後，未來昭源將著重在「深耕」。進入二十一世紀後，國內各行業除了生產更精密、更細緻、附加價值更高的產品外，無不以擺脫代工與抄襲、更祈能以創新為要務。此時，在設計上必須要有更進一階的思維。 為了創新，在齒輪設計實戰的現場，必須克服從最終需求逆向回溯所需注入資源的實際問題。(例如：應採用的功能機構及適合原始條件參數值之設定等)雖然這是「逆向設計」(Synthesis

研磨部門是3M全球第一個啟動的事業體，百餘年前就是靠著水砂紙成功站穩腳步。二○一一年，3M不再守成傳統研磨產品，大舉進攻磨料市場，同時踏進砂輪製造，使用最新研發出CubitronTM II專利技術，能大幅提高切削效率，幫助客戶節省工時與成本，可說是革命性的發明。 3M創立於1902年，名稱中的「Ｍ」分別代表明尼蘇達（Minnesota）、礦業（Mining）與製造（Manufacturing），

無疑地，POWER SKIVING旋風車削齒輪是當今最快生產內齒輪的工藝。 全球隨著景氣波動劇烈的增加與人力成本的揚昇，自動化不斷被提及，也不斷的在各行各業滲透著。2018年3月起，隨著美國川普總統向中國祭出嚴厲的進口稅增稅，開啟美中貿易戰序幕，政治影響經濟的事實也再添上一筆，而這次影響是歷史上最巨大的，為此許多國際公司特地將生產基地重新規劃地點，在新生產基地建立中，直接將自動化列為標準配備，以

忠達貿易有限公司成立忠達校正實驗室已逾22年，忠達校正實驗室通過CNLA(現為TAF/TAF0459)認證也已超過20年。忠達校正實驗室一直秉持著-- ■「品質政策」 : 品質第一、信譽至上、精益求精。 ■「品質目標」 : 滿足客戶需求、高效率零缺點、達TAF要求。 十幾年來，持續提供儀器校正、保養維修及精密尺寸量測委託服務，滿足業界的需求。服務範圍包括精密量測儀器(長度領域)校正、保養維修

借助人工智慧，未來印刷技術將具有永續性及互通性 近幾個月出現了四個明顯的大趨勢，即將影響2020年及未來的印刷產業製程。以drupa2016的願景為基礎：完全自動化和網絡化的Print 4.0製程仍是印刷廠正在進行的創新任務。VDMA印刷與造紙技術協會總經理Markus Heering博士指出，「基於OPC UA協議，印刷和印後加工技術製造商提高了製程之間的互相操作性，將有效地為印刷業所有領域增