亞琛工業大學研究首次量化了 igus 工程塑膠軸承的優勢 客戶每年可節省高達 1,400 萬歐元的潤滑劑成本，同時改善環境平衡 亞琛工業大學科學家和 igus 聯合進行的一項研究首次顯示如果使用 igus 的免潤滑工程塑膠軸承替代傳統金屬軸承，每年可節省高達 1,400 萬歐元的成本。該研究還首次計算了海尼根啤酒廠等企業對環境的影響。   傳統

igus為學生專案 Sailwind 4 提供 10,000 歐元和免費零件的贊助

液壓氣動

  與機器人握手：igus 向市場推出 ReBeL 協作機器人仿生手 igus 在其 ReBeL 產品系列中增加了一種由免潤滑高性能工程塑膠製成的仿人機械手 機器人已成為工業不可或缺的一部分，並以 ReBeL 等協作機器人的形式越來越多地進入中小型企業。它們借助視覺設備、吸取裝置和夾爪系統執行分料、拾取和移動任務。現在，igus 為 ReBeL 協作機器人開發了一種手指夾爪，使其

  真正的耐高溫：igus 推出新型 SLS 列印材料 iglidur i230：igus 首款用於工程塑膠零件的 3D 列印材料，可承受高達 110°C 的溫度 未來，3D 列印工程塑膠零件能夠承受更高的溫度，例如汽車引擎內的溫度。市面上的 SLS 列印材料在溫度超過 80°C 時就有變形的危險，而 igus 的新型粉末材料 iglidur i230 可長時間承受 110°C

  以強調工作流程的方式，新版 SKF 軸承輔助工具應用程式為軸承安裝商提供了關於安裝流程的清晰指引，有助於防止過早失效並改善永續性。 每年都有數以百萬因安裝不正確而造成的軸承失效。克服該狀況可以為旋轉機械的所有者（操作員）帶來多項好處，包括降低維護相關成本、減少故障及更永續地運行機械。 「我們的新版應用程式以工作流程為核心，而且更加方便使用，」SKF 軸承輔助工具產品經理 Geri P

工業控制系統

SKF 和 ArcelorMittal 簽署為期五年的合約，將兩部在法國濱海福斯運行之板坯連鑄機中的所有軸承位置遷移至 SKF 免再潤滑技術軸承。這是多年測試的結果，且兩家公司的當地技術團隊結束了合作關係。

MÄGERLE 的緊實型5軸磨削中心 MFP30，非常適合磨削複雜的幾何形狀，尤其是那些用於航空渦輪機的葉片或隔熱罩。要加工的工件及帶有夾具的重型工件都可以從前面以符合人體工學方式直接裝載到加工區域。結構緊湊、節省空間，能夠充分利用可用的生產區域，實現高效的生產流程。

電動車、5G與半導體等產業，開始大量使用高硬度和耐高溫的化合物半導體材料，目前半導體材料之研磨加工設備及耗材皆由國外把持，然機會是目前化合物半導體材料所有製程、設備、耗材尚未明確且標準化，有必要加強研發以期未來單晶碳化矽時代來源時之競爭優勢。本研究以6吋單晶碳化矽基板為技術基礎，規劃跨入8吋單晶碳化矽磨削國產化設備及製程技術為主，開發6/8吋單晶碳化矽磨削加工設備與智慧即時監控的整合性技術，目標是